元器件封裝技術性飛速發展，而表層貼片技術性憑著拼裝相對密度高、電子設備體型小、重量較輕的優勢，變成了將小元器件安裝到印刷線路板上的優選方式。
表層貼片元器件很多應用于生產制造各種各樣方式的電子產品，并且慢慢向著精巧、精密化的方位發展趨勢。以便融入新技術應用的要求，針對電容器、排針等電子元器件的檢測規范也相對提升，因此，電容器、排針的外型、系統測試也越來越分外關鍵。
考量電子元器件是不是出色，必須從好幾個層面開展系列產品檢測點評。那麼，檢測設備的精密度、可靠性就非常關鍵。因而，一個能夠 替代人的眼睛精確作出精準定位、精確測量、檢驗、分辨的機器視覺技術當然十分關鍵。
另外，電子器件產業鏈對電子器件質量的規定也在持續提升，電子器件正向著微型化、精密化方位發展趨勢，電子設備生產商為解決這類磨練，持續調節產業發展規劃和生產工藝流程，提升了對電容器、排針等內部元器件在加工過程中的外觀檢測，避免商品出現起包、損壞、移位等難題。在對于所述電子產業的視覺檢測系統軟件上，
廣東省
東莞市威斯特姆信息科技有限責任
公司(下列稱 威斯特姆 )獲得豐碩成果。
做為中國技術專業生產制造電子光學視覺效果(非接觸式)自動化技術檢測儀器的開拓者，威斯特姆已經有著高精密、很高的可靠性、性價比高的規范電子光學影象挑選機器設備，如夾層玻璃盤、U型槽、分度盤影象篩選機、渦電流及全方位牙傷等檢測儀器，并出示定制服務和自動化技術檢驗解決方法，著眼于提高五金、高端裝備制造、塑膠制品等行業的高效率、生產主力和品質。
對于電子產業對電容器品質的標準化高規定，以便完成電容器質量檢驗步驟的全自動化技術，威斯特姆取得成功產品研發出電容器自動化技術檢測儀器。在其中的夾層玻璃盤檢測儀器關鍵檢驗電容器有沒有起包、上表層和下表層、商品的規格等;分度盤檢測儀器關鍵檢驗電容器表面、正負、隱線高矮等，檢驗的高精度達 0.02mm，檢驗速率每分達到200個。電容器自動化技術檢測儀器的發布，替代了人力單一的可重復性檢驗工作中，可以對商品開展100%自動式檢測，提升檢驗高效率，確保檢驗全過程的精確性，進而提高顧客的競爭能力。
而排針自動化技術檢測儀器可以檢驗框槽反料、針眼損壞、針插高寬比、框槽反料、針眼損壞等，檢驗速率范疇在300-1201080cs/min，可依據商品開展科學研究調節。這種運用于電子元器件檢驗的自動化技術檢測儀器，極大地提高了勞動效率，另外協助顧客降低成本，讓商品的生產率與質量獲得極大地提高。
這些年，為深層科學研究開發設計智能化精確的自動化技術檢測儀器、掌握市場的需求，威斯特姆高度關注轎車標準件、五金生產制造、消費性電子器件等每個制造行業、各行各業的自動化機械的信息系統集成，搜集到大量一線要求，以助推威斯特姆的機器設備作用向著更強勁精確，更智能化系統的方位發展趨勢。現階段，威斯特姆的自動化技術檢測儀器早已被普遍地運用于電子器件生產廠商并得到了顧客的一致毫無疑問，如被運用于電容器、排針、密封墊、壓線條、彈墊地腳螺栓等商品加工過程中的自動化技術檢驗，檢驗全過程中碰到的一些技術性困難也早已被威斯特姆的研發部門一 一 提升。
更是因為威斯特姆在產品研發自主創新上持續下工夫，深耕細作電子光學視覺效果(非接觸式)自動化技術檢驗，在經歷很多年沉定以后，威斯特姆慢慢在自動化技術銷售市場出類拔萃，并獲得傲人的考試成績，得到 我國知名品牌 關鍵營銷推廣企業資格證書、二零一三年我國標準件 機器設備十大品牌 頭銜，以精湛的產品質量、高品質的服務項目和健全的解決方法獲得了顧客的信任，走在中國視覺檢測技術性的最前沿。
