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該企業(yè)對于煉鋼、煉鐵和軋鋼工藝流程的15項(xiàng)重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、7項(xiàng)重要性能指標(biāo)、12項(xiàng)技術(shù)性小指標(biāo)值開展科技攻關(guān)。根據(jù)科技攻關(guān)對策的貫徹落實(shí)、實(shí)行及時，合理推動了性能指標(biāo)提高。

煉鋼工藝流程，煅燒可利用率保持不錯水準(zhǔn)。2020年燒結(jié)機(jī)可利用率1.748t/㎡.h，在中國金屬學(xué)會54家煉鋼廠中排行第二；煉鐵高爐可利用率3.736t/m3.d，在中國金屬學(xué)會54家煉鋼廠中排行第六，較去年提升 0.148t/m3.d；煉鐵高爐然料構(gòu)造大幅度提升，“提煤降焦”技術(shù)攻關(guān)獲得重大成果，噴煤比做到143.81kg/t，比去年提升 16.96kg/t，焦比降低16.21kg/t，然料成本費(fèi)減少18.30元/噸，全年度降成本9268.27萬余元；煉鐵高爐休風(fēng)率比去年降低0.588%。

煉鐵工藝流程層面，鋼水比進(jìn)一步減少，2020年鋼水耗費(fèi)835.74kg/t，在中國金屬學(xué)會52家煉鋼廠中排行第二，比2019年降低1.90kg/t。根據(jù)不斷提升成份設(shè)計方案和提升煉鋼工藝操縱，鋁合金耗費(fèi)顯著降低，成本費(fèi)大幅度節(jié)省，直螺鋁合金料耗費(fèi)較2019年降低1.48kg/t，盤螺鋁合金料耗費(fèi)較2019年降低1.20kg/t。煉鐵生產(chǎn)制造冶煉廠周期時間21.39分鐘/爐，在中國金屬學(xué)會53家煉鋼廠中排行第一；煉鐵廢舊金屬耗費(fèi)在中國金屬學(xué)會52家煉鋼廠中排行第4。

軋鋼工藝流程層面，成才率在上位服務(wù)平臺再次提高。2020年建筑鋼筋成才率102.39%，在中國金屬學(xué)會38家煉鋼廠中排行第二，比2019年提升 0.05個點(diǎn)。段圖成才率99.09%，比2019年提升 0.02個點(diǎn)，在中國金屬學(xué)會33家煉鋼廠中排行第三。