上海民墻廣告 為提振消費者對國產(chǎn)奶質(zhì)量的信心，上海乳品行業(yè)正以前所未有的決心進行技術(shù)改造；它們借力“無人工廠”、“智能生產(chǎn)”、“制藥級管理”等新手段，努力打消人們對國內(nèi)乳制品的安全疑慮。
位于閔行區(qū)的一座乳業(yè)工廠可能是觀察這一變化的最佳窗口之一。正值全國食品安全宣傳周，記者日前走進了這家投產(chǎn)不久的新廠，它是目前世界上最大的乳品工廠，自動化程度也代表了全球頂尖水平。在高處的參觀廊道隔著玻璃望去，只見相當于數(shù)片足球場大小的車間里，密布著幾層樓高的龐大容器和密如蛛網(wǎng)的管道，但要找到一個人卻非常之難。這個到處都泛著一大片冷冷金屬反光的“無人區(qū)”，特別像“不銹鋼原始森林”。
市經(jīng)信委相關(guān)負責人告訴記者，這是光明乳業(yè)的華東中心工廠，正式投產(chǎn)還不到一年。車間里之所以看不到人，是因為一滴奶在灌裝前要經(jīng)歷的那些核心加工步驟--收奶、配料、殺菌、發(fā)酵等，沒有一步需要手工干預，使得每班只要安排十幾位技術(shù)人員常駐中控室，通過屏幕、鼠標監(jiān)控。假如要按之前的生產(chǎn)模式安排，這些環(huán)節(jié)大約需要三百多名工人。
對于被多年前“三鹿事件”拖累至今的國內(nèi)乳品行業(yè)來說，自動化生產(chǎn)的價值絕不僅是節(jié)約人力，更要緊的是，此舉向零差錯的“絕對安全理想”又邁進了一步。“無人工廠”廠長錢沖表示，該廠日均產(chǎn)量1400噸乳品，能滿足500萬人的需求，在1萬個閥門的控制下，乳品通過紛繁的管道流動在各類容器之間。目前，這1萬個閥門全都由計算機調(diào)配，杜絕了誤操作，更徹底規(guī)避了手工操作的污染風險。而且，物料的流動與企業(yè)運營信息流融合，食品安全管理制度由此更原汁原味地“滲入”制造環(huán)節(jié)。
市食安辦提供的信息表明，近年來，上海乳品行業(yè)的“產(chǎn)業(yè)素質(zhì)”持續(xù)上升。而市經(jīng)信委表示，在技術(shù)改造方面，上海乳品企業(yè)自主投入力度較往年有顯著增強。
錢沖表示，為建成這套最頂尖的全自動生產(chǎn)線，新廠的技術(shù)和設(shè)備投入超過3億元。但舍得為食品安全掏錢的絕不止龍頭企業(yè)，據(jù)經(jīng)信委匯總的情況，上海其余幾家實力相對較弱的乳品企業(yè)，也都在過去一年拿出大量真金白銀，提升生產(chǎn)自動化水平：為建成自動化生產(chǎn)線和全過程質(zhì)量追溯系統(tǒng)，紐貝滋公司投入4000萬元；花冠公司去年不但引進了國際水平的自動化線，還與數(shù)家高校、科研機構(gòu)合作研究配方的安全性和營養(yǎng)性；晨冠乳業(yè)則率先與制藥廠要求對標，建成了符合GMP標準的工廠。
質(zhì)量是乳品產(chǎn)業(yè)的基石和生命。但遭遇重創(chuàng)的公眾信心仍需要時間重建。中國奶業(yè)協(xié)會會長高鴻賓不久前披露，中國奶粉進口量去年創(chuàng)下歷史紀錄，國內(nèi)產(chǎn)量卻有所下降。而在光明乳業(yè)華東工廠，目前其產(chǎn)能利用率大約只有一半。
但無論如何，通過技術(shù)升級提振市場信心的策略仍要推進。市經(jīng)信委表示，上海乳品企業(yè)下一步的技術(shù)改造方向?qū)⒚闇嗜娴闹悄芑a(chǎn)，也就是從目前的產(chǎn)品加工開始，向原料、消費兩端延伸。同時，政府也希望本地制造業(yè)加大研發(fā)力度，使乳品行業(yè)裝備能實現(xiàn)自主創(chuàng)新。
